A rong komponen padhet dhuwur cat bangunan dhuwur, tahan banget kanggo banyu segara, bahan kimia, nyandhang lan katodik disbandment
Fitur
Kinerja adhesi & anti korosi sing apik, resistensi pembubaran katodik sing apik.
resistance abrasion banget.
resistance kecemplung banyu pinunjul;resistance kimia apik.
Sifat mekanik sing apik banget.
Lapisan anti-karat sing abot, kaya kabeh cat epoksi liyane, bisa uga kapur lan luntur kanggo wektu sing suwe ing atmosfer sekitar.Nanging, fenomena iki ora mengaruhi kinerja anti-karat.
DFT 1000-1200um bisa digayuh kanthi lapisan siji, ora bakal mengaruhi adhesion lan kinerja anti-karat.Iki bakal nyederhanakake prosedur aplikasi lan nambah efisiensi.
Kanggo nggunakake umum, kekandelan film dianjurake antarane 500-1000 um.
Dianjurake nggunakake
Kanggo nglindhungi struktur baja ing lingkungan korosif abot, kayata wilayah jero banyu saka struktur lepas pantai, struktur tumpukan, pangayoman tembok njaba pipa sing dikubur, lan perlindungan struktur baja ing lingkungan kayata tangki panyimpenan, pabrik kimia, lan pabrik kertas.
Nambahake agregat non-slip sing cocok bisa digunakake minangka sistem lapisan dek non-slip.
Lapisan tunggal bisa nganti ketebalan film garing luwih saka 1000 mikron, sing bisa nyederhanakake prosedur aplikasi.
Pandhuan Aplikasi
Perawatan substrat lan permukaan
Baja:Kabeh permukaan kudu resik, garing lan bebas saka rereged.Lenga lan pelumas kudu dibuwang miturut standar pembersih pelarut SSPC-SP1.
Sadurunge nglamar cat, kabeh permukaan kudu dievaluasi lan dirawat miturut standar ISO 8504:2000.
Perawatan lumahing
Sandblasting kanggo ngresiki lumahing kanggo Sa2.5 (ISO 8501-1: 2007) tingkat utawa SSPC-SP10, roughness lumahing 40-70 microns (2-3 mil) dianjurake.Cacat lumahing sing katon liwat sandblasting kudu sanded, diisi utawa diobati kanthi cara sing cocog.
Lumahing primer sing disetujoni kudu resik, garing, lan bebas saka uyah larut lan rereged lumahing liyane.Primer sing ora disetujoni kudu diresiki kanthi lengkap nganti level Sa2.5 (ISO 8501-1: 2007) kanthi sandblasting.
Tutul munggah:Iku cocok kanggo lapisan ing sawetara tenan lan lengkap tuwa lapisan.Nanging tes lan evaluasi area cilik dibutuhake sadurunge aplikasi.
lumahing liyane:mangga takon ZINDN.
Ditrapake lan Curing
● Suhu lingkungan sekitar kudu saka minus 5 ℃ kanggo 38 ℃, asor udhara relatif ngirim ora luwih saka 85%.
● Suhu substrat sajrone aplikasi lan ngobati kudu 3 ℃ ndhuwur titik ebun.
● Aplikasi ruangan dilarang ing cuaca sing abot kayata udan, pedhut, salju, angin kenceng lan bledug abot.Sajrone periode ngobati yen film lapisan ing asor dhuwur, uyah amine bisa kelakon.
● Kondensasi sajrone utawa sanalika sawise aplikasi bakal nyebabake permukaan kusam lan lapisan lapisan sing ora apik.
● Kasedhiya banyu sing stagnant bisa nyebabake owah-owahan warna.
Urip pot
| 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 35 ℃ |
| 3 jam | 2 jam | 1,5 jam | 1 jam |
Cara aplikasi
Semprotan tanpa udara dianjurake, orifice muncung 0,53-0,66 mm (21-26 Mili inci)
Tekanan total cairan output ing nozzle ora luwih murah tinimbang 176KG / cm² (2503lb / inci²)
Semprotan udara:Dianjurake
Sikat/Roller:Dianjurake kanggo aplikasi area cilik lan jas belang.Sawetara lapisan bisa uga dibutuhake kanggo entuk ketebalan film sing ditemtokake.
Parameter semprotan
| Metode aplikasi | Semprotan udara | Semprotan tanpa udara | Sikat / Roller |
| Tekanan semprotan MPA | 0.3-0.5 | 7.0-12.0 | —— |
| Luwih tipis (miturut bobot %)/%） | 10-20 | 0-5
| 5~20 |
| Orifice nozzle | 1.5-2.5 | 0.53-0.66 | —— |
Pangatusan & Curing
Agen curing musim panas
| Suhu | 10°C(50°F) | 15°C(59°F) | 25°C(77°F) | 40°C(104°F) |
| Lumahing-garing | 18 jam. | 12 jam. | 5 jam. | 3 jam. |
| Liwat-garing | 30 jam. | 21 jam. | 12 jam. | 8 jam. |
| Interval Recoating (Min.) | 24 jam. | 21 jam. | 12 jam. | 8 jam. |
| Interval Recoating (Maks.) | 30 dina | 24 dina | 21 dina | 14 dina |
| Coat lapisan akibat | Unlimited.Sadurunge nglamar topcoat sabanjuré, lumahing kudu resik, garing lan bebas saka uyah seng lan polutan | |||
Agen curing mangsa
| Suhu | 0°C(32°F) | 5°C(41°F) | 15°C(59°F) | 25°C(77°F) |
| Lumahing-garing | 18 jam. | 14 jam. | 9 jam. | 4,5h. |
| Liwat-garing | 48 jam. | 40 jam. | 17 jam. | 10.5 jam. |
| Interval Recoating (Min.) | 48 jam. | 40 jam. | 17 jam. | 10.5 jam. |
| Interval Recoating (Maks.) | 30 dina | 28 dina | 24 dina | 21 dina |
| Coat lapisan akibat | Unlimited.Sadurunge nglamar topcoat sabanjuré, lumahing kudu resik, garing lan bebas saka uyah seng lan polutan | |||
Sadurunge & Consequent coating
lapisan anti-karat abot Marine bisa langsung Applied ing lumahing baja dianggep.
Sandhangan sadurunge:Epoxy seng kaya, Epoxy seng fosfat
Jas akibat (topcoats):Polyurethane, Fluorocarbon
Kanggo cat primer/finish liyane sing cocog, hubungi Zindn.
Packaging, Panyimpenan lan manajemen
Packing:Basa (24kg), agen pengawet (3.9kg)
Titik nyala:> 32 ℃
Lumbung:Kudu disimpen miturut peraturan pemerintah lokal.Lingkungan panyimpenan kudu garing, adhem, ventilasi apik lan adoh saka sumber panas lan geni.Wadhah kemasan kudu ditutup kanthi rapet.
urip rak:1 taun ing kahanan panyimpenan sing apik saka wektu produksi.